公差是设计师根据零件的形状、配合和功能确定的尺寸的可接受范围。了解CNC加工的公差如何影响成本、制造工艺的选择、检查选项和材料，有助于您更好地确定产品设计。

1.更严格的公差意味着成本的增加

重要的是要记住，由于废料增加、额外夹具、特殊的测量工具和/或更长的周期时间，公差越紧，成本越高，因为机器可能需要减速以保持更严格的公差。根据公差标注和与之相关的几何图形，成本可能是保持标准公差的两倍以上。整体几何公差也可应用于零件的图纸。根据几何公差和应用的公差类型，由于检查时间增加，可能会产生额外成本。

应用公差的最佳方法是，当需要满足设计标准以最小化成本时，仅对关键区域应用紧公差或几何公差。

2.更严格的公差可能意味着制造工艺的改变

指定比标准公差更严格的公差实际上可以改变零件的最佳制造工艺。例如，在一个公差范围内可以在立铣刀上加工的孔可能需要在更严格公差范围内的车床上钻孔，甚至需要研磨，从而增加了安装成本和交付周期。

3.更严格的公差可以改变检验要求

请记住，在向零件添加公差时，应考虑如何检查特征。如果特征难以加工，则很可能也难以测量。某些功能需要专门的检查设备，这可能会增加零件成本。

4.公差取决于材料

根据特定公差制造零件的难度可能非常依赖于材料。通常，材料越软，由于材料在切割时会弯曲，因此越难保持规定的公差。如果没有特殊的工具考虑，尼龙、HDPE和PEEK等塑料可能不会像钢或铝那样具有严格的公差。